2024年6月17日，成都钣金加工厂家介绍：钣金生产加工的步骤和工艺
钣金生产加工是一个涉及多个步骤和工艺的复杂过程，以下是对其的详细解释和归纳：

一、钣金加工的定义与重要性

钣金加工是钣金技术职员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它涵盖了传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，同时也包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，以及新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就被称为钣金加工。
二、钣金加工的主要原材料

常见的原材料包括冷轧薄板（SPCC）、热轧薄板（SHCC）、镀锌钢板、纯铜、铜合金、铝板（如6061硬铝）、铝型材以及多种不锈钢材质（如镜面、拉丝、磨砂）。
这些材料的选择主要基于产品的具体功能和需求，如不锈钢以其优良的耐腐蚀、耐高温和美观性能，广泛应用于厨具、医疗器械、建筑等领域。
三、钣金加工的主要工艺流程

下料：激光切割是钣金加工中一种最常见的下料方式，先根据钣金加工成品件的尺寸规格，对金属不锈钢等板材进行激光切割成所需的尺寸备用。
折弯：将下好的料根据钣金加工件的尺寸规格进行数控折弯，备用进入下一个环节钣金焊接。
焊接：分为人工焊接或机器人自动焊接两种方式，将切割好的材料根据所加工的成品钣金件进行成品焊接的一个过程。
表面处理：工艺包括热浸镀锌、冷浸镀锌、镀锌着色、粉末涂料、喷砂、阳极氧化着色、发黑、抛光和刷涂等，直接影响成品钣金件的外观光滑度，精度公差等效果。
烤漆：为钣金加工件穿上“马甲”，根据钣金件不同用途换上新装，烤漆的工艺过程也非常严谨，温度、时间、油漆颜色的调配等都是至关重要的。
四、钣金加工的设备与工艺名词

设备：包括激光切割机、数控折弯机、焊接机等。
工艺名词：主要有下料、压铆、折弯、剪料、落料、冲孔、涨铆、拉母、拉铆、铆接、切角、成形、冲凸包、冲撕裂、冲印、扩孔、冲网孔、倒角、回牙、抽孔、攻牙、校平、钻孔、沉孔、拍平、焊接、喷涂、组装等。
五、钣金加工的高精度要求

高精密钣金加工公差范围包括弯曲度0-+/-0.1mm，数控加工0-+/-0.1mm，激光切割0-+/-0.1mm等，这些高精度要求确保了钣金加工件的精度和质量。

综上所述，钣金生产加工是一个涉及多个步骤和工艺的复杂过程，需要严格遵循工艺流程和精度要求，以确保加工件的精度和质量。