ABS工程塑料的基本特征和用途是什么?发表时间:2021-01-06 14:13 ABS材料: ABS:俗称超不碎胶,是一种高强度改性PS,由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种组元以一定的比例共聚而成。 三元结构的ABS兼具各组分的多种固有特性:丙烯腈能使制品有较高的强度和表面硬度,提高耐化学腐蚀性和耐热性; 丁二烯使聚合物有一定的柔顺性,使制件在低温下具有一定的韧性和弹性、较高的冲击强度而不易脆折;苯乙烯使分子链保持刚性,使材质坚硬、带光泽,保留了良好的电性能和热流动性,易于加工成型和染色。 ABS本色为浅象牙色,不透明,无毒无味,属于无定形塑料。粘度适中,它的熔体流动性和温度、压力都有关系,其中压力的影响要大一些。 ABS树脂是一种缓慢燃烧的材料,燃烧时火焰呈黄色,冒黑烟,气味特殊,在继续燃烧时不会熔融滴落。 ABS主要优点: 1.综合性能比较好:机械强度高;抗冲击能力强,低温时也不会迅速下降;缺口敏感性较好;抗蠕变性好,温度升高时也不会迅速下降;有一定的表面硬度,抗抓伤;耐磨性好,摩擦系数低; 2.电气性能好,受温度、湿度、频率变化影响小; 3.耐低温达-40℃; 4.耐酸、碱、盐、油、水; 5.可以用涂漆、印刷、电镀等方法对制品进行表面装饰; 6.较小的收缩率0.4~0.8%,较宽的成型工艺范围。 ABS主要缺点: 1.不耐有机溶剂,会被溶胀,也会被极性溶剂所溶解; 2.耐候性较差,特别是耐紫外线性能不好; 3.耐热性不够好。普通ABS的热变形温度仅为95℃~98℃。 ABS的改性: ABS能与其他许多热塑性或热塑性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能。 如将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能;将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。 ABS的用途: ABS是一类较理想的工程塑料,为各行业所广为采用。航空、造船、机械、电气、纺织、汽车、建筑等制造业都将ABS作为首选非金属材料。 上一篇钣金加工包含有哪些种类?
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